近日，哈藥集團等藥企的嚴重污染問題觸目驚心，本是服務于救死扶傷的藥廠，為何屢陷“制藥救人，排污害人”的尷尬境地？另一方面，由環保部制定的《環境服務業“十二五”發展規劃》有望近期出臺，解決藥廠污染已經刻不容緩。
原料藥是污染排放大戶
制藥行業是國家環保部門環境重點治理行業之一，環保部公開數據顯示，2009年我國制藥工業總產值占全國GDP不到3%，而污染排放總量卻占到了6%。
眾所周知，在各類藥品中，原料藥屬高污染、高耗能產業，對大氣、水域的污染尤為嚴重。而且原料藥處于制藥產業鏈的末端，附加值較低，只有加工成為藥物制劑才能成為可供臨床應用的醫藥。據了解，目前我國每年生產化學原料藥將近1500種，總產量約80萬噸。由于化學原料藥產品的生產特點是流程長、反應復雜、副產物多，廢水中污染物組分繁雜，生物難降解物質多，這些廢水往往治理難度大且處理成本高昂。
發達國家轉移落后產能
來自中國醫藥[22.88 -1.42% 股吧]保健品進出口商會的信息顯示，中國作為全球最大的化學原料藥生產和出口國，目前化學原料藥出口比重超過1/2。與國內藥企大興土木、不惜以環境為犧牲品大肆生產原料藥形成鮮明對比的是，歐洲企業紛紛杜絕在本地生產原料藥。目前，許多藥企不在歐洲本地設廠生產化學原料藥，尤其是青霉素工業鹽類等大宗原料藥，僅德國、荷蘭、愛爾蘭、意大利、西班牙等國還保留一些原料藥生產項目。
就連污染相對較輕的制劑生產，發達國家也在抓緊轉移。中國外商投資企業協會藥品研制和開發行業委員會(RDPAC)的統計顯示，在制劑轉移方面，截至目前，RDPAC37家會員公司中70%以上在中國設立了生產基地，工廠數量達到49家。
有觀點認為，國內藥企生產的污染難以治理并不是技術問題，發達國家早就有成熟的處理技術，“拿來”即可。但一位業內人士表示，這是說不通的，因為發達國家的原料藥轉移始于上世紀，污染較大的原料藥生產已經被轉移到了中國和印度，他們本土治理污染的壓力并不是很大。此外，從基礎設施的角度看，發達國家設施比較完善，制藥污水一般經預處理到一定程度后就可進入城市污水處理廠進行處理，處理難度及標準要求都相應較低。
標準出臺污染仍未剎車
事實上，國家環�？偩趾蛧屹|監總局2007年就著手制定了《制藥工業水污染物排放標準》。將制藥工業污水排放標準從普通污水中抽離出來，并且分為發酵類、化學合成類、提取類、中藥類、生物工程類和混裝制劑類6大類。
這一標準對藥企的環保治理提出了更高的要求，例如合成類制藥方面，標準要求藥企將污水送至污水處理廠之前，要對部分重金屬和毒性物質的含量進行把關。企業向設置污水處理廠的城鎮排水系統排放廢水時，總鎘、烷基汞、六價鉻、總砷、總鉛、總汞須在新規的監控位置執行相應的排放限值。到2010年7月1日，《制藥工業水污染物排放標準》開始全面強制實施。
但為何直到今天藥企污染的腳步仍然剎不住車？連哈藥集團這樣的龍頭企業尚且如此，何況更多游離于輿論監督之外的藥企？有關專家對本報記者表示，其根本原因是許多藥企研發能力有限，不得不停滯在低端原料藥生產中；另一方面，環保標準執行乏力，不排除一些地方對納稅大戶“睜一只眼閉一只眼”的可能性。要從“醫藥大國”到“醫藥強國”，還有很長的路要走。
